一、自行車產業為何需要更重視洩漏管理？

自行車產業加工、組裝、維修流程中，普遍使用切削油、潤滑油、清洗液、稀釋溶劑等液體，只要洩漏未被妥善控制，就可能造成地面污染、滑倒事故、化學品暴露風險，並影響客戶稽核結果。
在供應鏈 ESH 要求提升的背景下，導入有效的洩漏管理已成為工廠必備能力。

二、自行車工廠最容易發生洩漏的四大場域

1. CNC / 加工區

• 切削油溢出、滴落
• 設備底部積油造成滑倒風險

1. 組裝與鏈條上油站

• 潤滑油滴漏在桌面或地面
• 常見「油污拖進不同區域」的二次污染

1. 烤漆線與化學品使用區

• 稀釋劑、溶劑揮發性強
• 容器開關不當導致滲漏

1. 倉儲與物流區

• 油桶、化學桶長期放置易滲漏
• 廢液暫存區常見累積性油污

三、有效防止洩漏的五大實務做法

1. 配置吸收材：第一線控制漏點

• 加工設備下方使用吸油棉或吸油地墊
• 組裝桌面鋪設吸油片避免工具滴漏
• 適用液體：油、切削液、一般工業用液體

1. 設置工具清潔站，降低二次污染

• 工具先清潔、再回到工具板或抽屜
• 減少油污被 workers 踢進走道或其他區域
• 可搭配桌面吸收墊與油污收集箱

1. 化學品儲存櫃分類管理（易燃／腐蝕）

• 溶劑放在防火櫃
• 酸鹼性液體放在耐腐蝕櫃
• 減少揮發，也避免不相容化學品混放

1. 防漏棧板（Spill Pallet）作為二次防禦

• 適用油桶、化學品桶、IBC
• 能阻隔洩漏液體外溢，控制在棧板槽內
• 特別適用：油品倉庫、清洗液暫存區、廢液回收點

1. 標準化 SOP 與可視化管理

• 地板用顏色區分加工區／化學品區／維修區
• 洩漏發生時採用 5 步驟流程：

1. 停止來源
2. 防護設備
3. 隔離範圍
4. 吸收與清理
5. 廢棄物回收與紀錄

四、導入防洩漏管理後的效益

• 工廠地面清潔度提升，滑倒風險大幅降低
• 化學品管理更完整，提升客戶 ESH 稽核分數
• 減少油品消耗與清潔成本
• 作業效率提升，改善生產動線
• 供應鏈客戶對工廠管理能力更具信任度